數(shù)控切割機(jī)是屬于高1效率,下面為廣大用戶朋友講解一下數(shù)控切割機(jī)在工作前的七大檢查要點(diǎn):
1.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松。
2.檢查所有傳動(dòng)局部有無(wú)松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時(shí)作以調(diào)整。
3.檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾,各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。
4.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。
5.松開加緊裝置,用手推動(dòng)滑車,否來(lái)去自如,如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。
6.檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái),各緊固螺釘是否松動(dòng),用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動(dòng)。
7.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能。高度智能化的自動(dòng)切割設(shè)備,所以在日常的操作和使用、頤養(yǎng)中應(yīng)注意勤維護(hù),勤保養(yǎng)
數(shù)控切割機(jī)工作中
1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道堅(jiān)持平行。
2根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4點(diǎn)火后,任何人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,維護(hù)割嘴。
5檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟火損壞,應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用隨機(jī)工具清理。
6切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停機(jī)關(guān)閉氣體閥門,回火閥片如被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。
數(shù)控等離子切割機(jī)在切割板材中應(yīng)用
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。影響等離子切割質(zhì)量和效率的因素是多方面的,且相互作用。同樣,各種改善優(yōu)化方法也要綜合利用,才能取得更好的效果。