在多種切割方式中,等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數(shù)控方向發(fā)展,并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。數(shù)控切割機(jī)每天進(jìn)行工作的時(shí)候,都要進(jìn)行合理的保養(yǎng),他們將有這種椅子的切割的模式,而且整個(gè)機(jī)身在保養(yǎng)的時(shí)候一定要保持,他們?nèi)慷际乔鍧嵉氖陶?,下班的時(shí)候要把數(shù)控切割機(jī)的電源全部都給關(guān)上,這樣的話才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。等離子切割機(jī)設(shè)備的加工使用,涉及到對(duì)等離子發(fā)生器,也就是等離子電源的匹配,相比傳統(tǒng)的手動(dòng)等離子切割方式來(lái)看,數(shù)控等離子切割機(jī)的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同。
等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。切割工件前的處理及方法:常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面,靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃,導(dǎo)電性好的防銹漆。對(duì)于等離子切割,程序員會(huì)習(xí)慣性地同時(shí)設(shè)置引入引出線,然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時(shí),筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)的現(xiàn)象。
臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗,其切割精度在±0.5mm,完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。切割工件前的處理及方法:常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面,靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃,導(dǎo)電性好的防銹漆。對(duì)于等離子切割,程序員會(huì)習(xí)慣性地同時(shí)設(shè)置引入引出線,然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時(shí),筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)的現(xiàn)象。