數(shù)控沖床的特點
加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。數(shù)控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續(xù)加工量少,廢品率低,成形質(zhì)量高,數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
數(shù)控沖床可對工件單獨加工或用群命令對工件批量加工,提高生產(chǎn)效率。數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,較大定位速度可達(dá)100m/min。
現(xiàn)代數(shù)控沖床在實現(xiàn)整機的全自動化控制中,除電氣控制外,還需要配備液壓和氣動等輔助裝置實現(xiàn)整機的自動運行功能。所用的液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、易于控制和調(diào)節(jié)。數(shù)控沖床的冷卻系統(tǒng)主要用于在切削過程中冷卻刀具與工件,同時也起沖屑作用。為了獲得較好的冷卻效果,冷卻泵打出的切削液籬通過刀架或主軸前的噴嘴嘖出,直接沖向刀具與工件的切削發(fā)熱處。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床因為振動頻率與電機轉(zhuǎn)速成一定比率,首先就要檢查一下電動機是否有故障,檢查它的碳刷,整流子表面狀況,以及機械振動的情況,并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況。
數(shù)控沖床是電腦控制實現(xiàn)送料沖壓的機床設(shè)備,通過電腦控制模具可以沖出單一或多個孔型在一張板材上從而達(dá)到您想要的鈑金加工件。在設(shè)備工作過程中,有運動部件探出平臺,如有人不小心經(jīng)過,可能受到損傷。如在設(shè)備周圍設(shè)立隔離物,將工作區(qū)域圍起來,操作者在安全區(qū)域進(jìn)行操作,則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。所謂的數(shù)控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設(shè)備的電腦控制系統(tǒng)里面,這樣的話設(shè)備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作,就可以保證不需要重復(fù)的輸入程序。