切割件熱變形的原因分析在進(jìn)行等離子切割機(jī)操作的過程中,出現(xiàn)時熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這是因為,在切割過程中,由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊?金屬板材會沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板便會受到一定的限制,導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應(yīng)力作用。
數(shù)控等離子切割機(jī)在采用空氣作為工作氣體時,對于氣壓有哪些要求?應(yīng)該如何正確匹配?
一般情況下,當(dāng)工作氣壓低于設(shè)備所要求的氣壓值時,空壓機(jī)所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的,此時等離子弧的噴出速度將會減弱,進(jìn)而無法形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。
從空壓機(jī)角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足,另外活塞有可能是切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求,包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時間,通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機(jī),當(dāng)空壓機(jī)無法滿足切割要求時,我們從空壓機(jī)輸出壓力顯示上可明顯看出;另外在使用前還要檢查輸入氣壓,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。特點1.全自動與半自動裁切雙模式選擇;2.數(shù)字精準(zhǔn)控制切割長度;3.操作方便。等離子切割機(jī)是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)市場的需求自主開發(fā)的,它主要包括主機(jī)控制系統(tǒng)和配套的軟件系統(tǒng)。