激光機(jī)操作中會遇到有哪些問題呢?
切割效果不好或切不透:
原因一:是功率設(shè)置,調(diào)節(jié)較大和較小光強(qiáng),進(jìn)行微調(diào)或者說下面底紙換厚一點(diǎn);如果導(dǎo)軌松動也有可能導(dǎo)致功率不穩(wěn);
原因二:是光路偏了,要微調(diào)節(jié),或者說你切割時(shí)的速度太快;
原因三:是鏡片臟了,要拆下用酒精并用無塵紙擦拭,注意拆鏡片,要注意保護(hù)鏡片;
原因四:是聚焦鏡片裝反了,鏡片裝反導(dǎo)致光路偏離;
原因五:是焦距,如果說切出來的線條過大,那就要調(diào)節(jié)激光頭與材料的高度;
原因六:是激光管功率衰減,水溫過高,電壓不穩(wěn)等。
激光機(jī)切割質(zhì)量與其復(fù)雜的幾何形狀相關(guān)
在扳材的激光切割中’零件在板材L的排放方法是影響材料利用率以及生產(chǎn)‘周期的關(guān)鍵。手丁排樣工作效率較低,自動排樣不僅大大提高了材料的利片J率'而且使生產(chǎn)周期大大縮短。對于多個(gè)零件問的嵌垂排列,合理的排放零件位置使得片J料攝省,因此,優(yōu)化排樣非常重要。
所謂優(yōu)化排樣是指將待切割零件的蟛狀輪廓放置在給定規(guī)格大小的鋼板f一進(jìn)行優(yōu)化排列,位得鋼板的利用率盡可能高。一般來說自動排樣常常與交互排樣相結(jié)合以達(dá)到排樣結(jié)果的優(yōu)化。
激光機(jī)設(shè)備組成知識
根據(jù)功能要求不同,激光機(jī)設(shè)備通常并不需要配置以上所有的功能系統(tǒng),例如激光打標(biāo)機(jī)。從外觀上看,CO2激光打標(biāo)機(jī)主要由電源箱、機(jī)柜、主控箱、工控機(jī)、顯示器、機(jī)架、激光器、打標(biāo)頭、冷水機(jī)、工作臺等部件和器件組成。
按照激光機(jī)設(shè)備的功能定義,電源箱和激光器構(gòu)成了設(shè)備的激光器系統(tǒng),主控箱、工控機(jī)、顯示器構(gòu)成了設(shè)備的控制系統(tǒng),機(jī)柜、冷水機(jī)構(gòu)成了設(shè)備的冷卻與輔助系統(tǒng)。由此看出,該臺射頻CO2激光打標(biāo)機(jī)沒有傳感與檢測系統(tǒng),但這并不影響其使用功能。