切割件的熱變形及產(chǎn)生原因數(shù)控切割機(jī)等離子切割時(shí)熱變形雖然小,但金屬板材在軋制、冷卻過(guò)程中難免存在不均勻的殘余內(nèi)應(yīng)力。切割時(shí),金屬受局部高溫?zé)嵩吹挠绊懷厍懈罘较蚣眲∨蛎洠車赴褰饘俨嫦拗破渑蛎?,使切口邊緣金屬產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)金屬屈服強(qiáng)度時(shí),會(huì)產(chǎn)生壓縮塑性變形,隨之冷卻就會(huì)收縮,冷卻到室溫時(shí),因受周圍母材金屬的限制,沿切割方向會(huì)產(chǎn)生一定的縮短變形,同時(shí)內(nèi)部有一定的殘余拉應(yīng)力,這就是產(chǎn)生切割變形的原因所在。
數(shù)控等離子切割機(jī)在加工過(guò)程中,是通過(guò)等離子弧將金屬表面熔斷,以達(dá)到切割的效果,為了使割面切割質(zhì)量提高,等離子切割機(jī)一般需要配備空壓機(jī)吹掉融化的金屬渣,這也就意味著數(shù)控等離子切割機(jī)在工作時(shí),對(duì)氣壓有著定性的要求,操作者需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行正確匹配以保證切割的質(zhì)量及效果,如工作氣壓遠(yuǎn)達(dá)不到要求的氣壓,就意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。
那么怎樣操作才能防止數(shù)控等離子切割機(jī)出現(xiàn)切割誤差呢?下面我們就一起來(lái)看看具體的方法吧!
首先,在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候必須要將板件的平整狀態(tài)調(diào)整好,因?yàn)槿羰瞧秸麪顟B(tài)不好的話,很容易導(dǎo)致板材在使用數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)出現(xiàn)尺寸的變化。
其次,在使用數(shù)控等離子切割機(jī)切割板材之前,一定要對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的預(yù)熱時(shí)間和切割速度進(jìn)行合理的調(diào)整。因?yàn)槿羰菙?shù)控等離子切割機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行切割的時(shí)候速度比較慢,并且預(yù)熱的時(shí)間比較長(zhǎng)的話,就會(huì)導(dǎo)致板材出現(xiàn)熱形變問(wèn)題。