數(shù)控等離子切割機(jī)是把數(shù)控切割機(jī)和等離子切割機(jī)相結(jié)合起來(lái)才稱為數(shù)控等離子切割機(jī),等離子切割機(jī)的割槍有很多種,氣冷槍要正確的操作使用,不然極容易壞。位置精度的檢測(cè)元件安裝在切割機(jī)相關(guān)部件上,幾何精度的調(diào)整會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定的影響。切割機(jī)的工作精度是一項(xiàng)綜合精度,它不僅反映數(shù)控切割機(jī)的幾何精度和位置精度。臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗,其切割精度在±0.5mm,完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。
如果你是要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設(shè)定的切割,確保檢查機(jī)器的工作負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是設(shè)備工作到過(guò)熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時(shí)間。切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。
數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)和維修程度會(huì)直接影響到它能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此目前很多企業(yè)在注重?cái)?shù)控設(shè)備的利用率和較佳功能的同時(shí),還十分重視保養(yǎng)和維修,想要保持設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮良好效用,不能只單單重視這些,還應(yīng)注意設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理。數(shù)控等離子切割機(jī),從根本上來(lái)講,它也是一種切割中厚板的方式,就是將混合氣體通過(guò)高頻電弧成為等離子體,然后從割嘴中噴出,從而完成切割過(guò)程的。通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。